发布时间：2017.05.08 新闻来源：天长市天城车辆配件有限责任公司--天长镀铬_安徽镀装饰铬_安徽镀硬铬 浏览次数：

镀铬自开发应用至今，一直是装饰性电镀的***有代表性的镀种。多少年来，镀铬几乎成为电镀的代名词，这是因为装饰镀铬层在各种机械五金制品中不但使用率高，使用历史长，也因为其总能保持优异的光亮度而深受民众欢迎。现在由于环保的原因，铬离子成为受到严格限制的污染物，但在没有好的取代工艺之前，镀铬还会生存下去。
要说金属铬的标准电极电位，其实与锌很接近，铬是-0．71V，而铬是-0．763V，但是金属铬有一个很重要的性质就是表面非常容易钝化，只要一暴露在空气中，表面就会形成一层非常致密的钝化膜。这层膜很薄而又是透明的，并且化学稳定性很好，很多有机酸对它不起作用，包括硝酸、醋酸、低于30℃的硫酸、有机酸和硫化氢、碱、氨等，对镀铬层都不起作用。所以金属铬总能保持光亮如镜的表面。因为铬的表面电位已经很正，这样，在钢铁表面镀铬就不是阳极性镀层，而是阴极性镀层。
镀铬层能溶解于盐酸和热的硫酸(高于30℃)。在电流作用下，铬镀层可以在碱性溶液中阳极溶解。
(1)标准镀铬与稀土镀铬
镀铬的工艺很简单，从发明有实用价值的镀铬到现在，80多年过去了，基本没有大的改变。主要成分就一种；铬酸，还有必不可少的少量的硫酸和三价铬，再就是提高其各种性能的一些添加剂。
低浓度镀铬是为了降低铬酸消耗，减轻排放水铬离子浓度而采取的一种措施，当然在这种镀液中镀得的铬层硬度也较高，但分散能力是比较差的。
而高浓度镀铬则分散能力稍好一些，适合于形状复杂的制品，但其电流效率更低，排放水的浓度也相对高一些。
标准镀铬兼有以上两者优点，因而是采用***多的装饰镀铬工艺，但是无论是标准镀铬还是高、低浓度镀铬，都有一个共同的缺点，那就是电流效率太低，只在13％左右。为了改进镀铬的电流效率，现在已经采用加入稀土元素作添加剂的镀
铬，可以提高电流效率和改善镀层分散能力。
②稀土镀铬。从20世纪80年代起，人们发现了稀土金属的盐类可以做为镀铬的添加剂，从而开发了稀土镀铬新工艺并迅速获得了推广，至今都还被许多企业所采用。
用于镀铬添加剂的稀土元素是镧、铈或混合轻稀土金属的盐。也可以是其氧化物。比如硫酸铈、硫酸镧、氟化镧、氧化镧等。可以单一添加，也可以混合添加。稀土的加入使镀铬过程有了某些微妙的改变。镀铬液的分散能力也就是低区性能有了改善。电流效率也有了提高等。综合起来，稀土镀铬有如下特点。
a．做到了“三低一高”。添加有稀土添加剂的镀铬工艺，一是降低了铬酸的用量，铬酸的含量可以在100～2009／L的范围内正常工作；二是降低了工作温度，可以在10～500c的宽温度下工作；三是降低了沉积铬的电流密度，可以在5～30A／dm2电流密度范围正常生产。同时明显地提高了电流效率，使镀铬的阴极电流效率由原来的不到15％升高到l8％～25％。
b．提高了效率，降低了消耗。稀土镀铬明显地提高了效率。其中分散能力提高了30％～60％；覆盖能力提高了60％～85％；电流效率提高了60％～ll0％；硬度提高了30％～60％；节约铬酸60％～80％。
C．改善了镀层性能。稀土镀铬的镀层光亮度和硬度都有明显的改善，并且在很低的电流密度下都可以沉积出铬镀层，***低沉积电流密度只有0.5A／dm2，使分散能力和覆盖能力都大为提高。

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